磁盤空間不足。 磁盤空間不足。
2021年5月16日,浙江閩鋒化學有限公司邀請相關單位人員及專家組成驗收工作組對合成革生產線布局優化調整項目進行環境保護竣工驗收。
根據浙江齊鑫環境檢測有限公司編制的《浙江閩鋒化學有限公司合成革生產線布局優化調整項目竣工環境保護驗收監測報告》(QX(竣)20210502),并對照《建設項目環境保護管理條例》和《建設項目竣工環境保護驗收暫行辦法》,嚴格依照國家有關法律法規、建設項目竣工環境保護驗收技術規范、本項目環境影響評價報告表和審批意見等要求對項目進行驗收,提出意見如下:
一、項目建設基本情況
(一)建設地點、規模、主要建設內容
浙江閩鋒化學有限公司綠谷廠區坐落于麗水經濟技術開發區綠谷大道 353號,項目總用地面積130畝,總建筑面積63263.75m2。廠區東側為綠谷大道;南側至東向西分別為金地亞納米材料、樂印包裝、九步木業、清波路;西側為龍慶路;北側為麗水市水閣污水處理廠二期工程(建設中)。
根據浙江閩鋒化學有限公司綠谷廠區已批項目統計,本次驗收的綠谷廠區生產項目包括年產6萬噸PU樹脂生產線、6條濕法生產線、3條干法生產線及配套后處理生產線。產品包括1500萬m/a的濕法貝斯、1800萬m/a PU合成革、6萬t/a PU樹脂、500萬m/a合成革后段處理。
項目實際員工800人,實行二班制,年工作日300天。企業設員工食堂和宿舍。
(二)建設過程及環保審批情況
浙江閩鋒化學有限公司于2020年12月委托麗水市環科環保咨詢有限公司編制了《浙江閩鋒化學有限公司合成革生產線布局優化調整項目環境影響報告書》,并于2021年1月29日取得麗水市生態環境局的審查意見(麗環建[2021]1號),目前項目已建設完成并投入試生產。
(三)投資情況
項目實際總投資20000萬元,環保投資3300萬元,占比16.5%。
(四)驗收范圍
本次驗收為浙江閩鋒化學有限公司綠谷廠區生產線布局優化調整項目的整體驗收。驗收范圍包括閩鋒化學綠谷廠區內已建的年產6萬噸PU樹脂生產線、6條濕法生產線、3條干法生產線、配套后處理生產線及循環化改造部分內容。
二、項目變動情況
根據項目竣工驗收監測報告及現場調查,項目建設內容與環評基本一致,無重大變動。循環化改造中的無溶劑和水性革生產線目前暫未實施。
三、環境保護設施建設情況
1. 廢水:本項目廢水包括噴淋廢水、洗桶廢水、濕法線廢水、餾塔清潔廢水、揉紋廢水、車間清潔廢水、塔頂水、初期雨水、樹脂車間廢水、冷卻廢水、員工生活廢水及其他雜用水(實驗室、泵等)。本項目嚴格執行生產、生活廢水分質處理。為減少廢水的跑冒滴漏,項目生產廢水全部采用架空管道輸送;同時做好維護工作,避免管道破損而引發發泄漏情況,同時設有10個DMF廢水罐、2個塔頂水罐、1個高濃度廢水罐、1個污水罐用于廢水暫存,其中DMF廢水進入精餾塔精餾回收DMF,產生的塔頂水和其他廢水一同進入廠區設置的1座800t/d污水處理站處理。
項目廠區按照“雨污分流、清污分流”的落實。建立較為完善的雨水、污水管道,并對明管明渠張貼標識,初期雨水經收集池沉淀處理后排入市政雨水管網。
2、廢氣
本項目廢氣污染治理設施較多,對于合成革干、濕法生產線,各廢氣產生單元全部密閉集氣,樹脂車間放料口等難以密閉集氣的通過集氣罩收集,廢氣主要通過四級噴淋塔水噴淋處理,其中濕法生產線采用每2條濕法線設置2個四級噴淋塔的處理方案,含浸、涂布、水洗等工序產生的高濃度廢氣接入一個噴淋塔,烘箱產生的低濃度廢氣接入一個噴淋塔,廢氣收集后分別引至四級噴淋塔處理后通過18m排氣筒高空排放;每條干法線配套設置一個四級噴淋塔,涂布、傳輸等區域均已全部采用不銹鋼門窗進行了櫥窗式封閉,烘箱全封閉,廢氣收集后分別引至四級噴淋塔處理后通過 18m 排氣筒高空排放;后處理車間三版印刷、噴涂、羊巴等有機廢氣收集后分別引至一套四級噴淋塔+光催化氧化設施處理后通過18m排氣筒高空排放,拋光、磨皮等粉塵通過布袋除塵設施處理。
精餾設施為封閉系統,廢氣主要是不凝氣和抽真空廢氣,精餾設施配套設置有一套酸洗+酸洗+堿洗噴淋塔處理后通過18m排氣筒高空排放。
本項目設置5t/h燃氣鍋爐1臺,已采用低氮燃燒器,燃燒廢氣通過18m排氣筒高空排放。
污水處理站主要惡臭產生單元已進行加蓋,廢氣收集后通過噴淋塔噴淋除臭液后尾氣通過15m排氣筒高空排放。
3、噪聲
本項目噪聲主要來源于各類機械設備。通過合理布局和隔聲、減振等措施來降低設備運行時產生的噪聲以及減少對周邊環境的影響。
4、固體廢物
項目營運期間產生的一般固廢主要有廢包裝袋、廢革、邊角料、粉塵、不良基布、廢離型紙、污泥和生活垃圾;危險廢物有樹脂桶、其他包裝桶、料渣、廢漿料、擦刀布(廢過濾網)、廢機油、廢導熱油、精餾殘渣、樹脂殘渣、樹脂過濾網。
一般固廢貯存與處置情況 企業已在設置有2個一般固廢貯存場所,面積分別為150m2和30m2,其中廢包裝袋、廢革、邊角料、不良基布、廢離型紙收集后出售綜合利用;粉塵和生活垃圾委托環衛部門清運處置,污泥委托麗水市青山環??萍加邢薰咎幹谩I罾僧數丨h衛部門統一清運。
危險廢物貯存與處置情況 廠區按照規范設置3間危廢暫存場所,面積合計約為120m2,地面和墻裙進行防腐防滲處理,場所內設置物質泄漏收集溝和收集井;分區設置各類廢物堆場;門口已設置標識牌;并做有危險廢物臺賬。
5、其他環保設施
(1) 規范化排放口及在線監測裝置
項目原已建設了標準化污水排放口,有污水在線監測設施。
廠區實施雨污分流,建成雨水明溝,完成污水管網架空改造。
設置了初期雨水收集截流系統,設置了標準雨水排放口,安裝了雨水外排在線監控系統。
(2)環境事件應急防范措施:企業已編制了突發環境事件應急預案并報備,已建設事故應急池及其他應急設施。
四、環境保護設施運行效果
根據浙江齊鑫環境檢測有限公司的項目竣工《環境保護驗收監測報告》(QX(竣)20210502):
廢水:驗收監測期間,項目廠區污水站排放口及總排口廢水中各類污染物均能達標排放。pH值、懸浮物、化學需氧量、五日生化需氧量、石油類、甲苯、可吸附有機鹵化物均符合《污水綜合排放標準》(GB8978-1996)中三級標準要求;色度、總有機碳符合《污水綜合排放標準》(GB8978-1996)中二級標準要求;其中氨氮、總磷排放濃度符合《工業企業廢水氮、磷污染物間接排放限值》(DB33/887-2013)標準要求;特征因子DMF排放濃度 符合《合成革與人造革工業污染物排放標準》(GB21902-2008)中新建企業水污染物排放標準;總氮排放濃度符合《污水排入城市下水道水質標準》(GB/T31962-2015)中B級標準限值。
項目雨水排放口廢水中pH值范圍、化學需氧量、氨氮、總氮濃度在地表水環境質量標準Ⅲ類水標準范圍內,判定企業雨污分流較為完善,雨水沒有受到污染。
2.廢氣:有組織廢氣:驗收監測期間,項目合成革生產單元的非甲烷總烴、DMF、VOCs、臭氣濃度達到《麗水經濟技術開發區合成革有機廢氣整治工作要求、監測技術及排放標準指導意見》有組織排放標準;投料等粉塵達到《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-1996)中新污染源大氣污染物排放限值;其他廢氣達到《合成革與人造革工業污染物排放標準》 (GB21902-2008)中新建企業大氣污染物排放限值。樹脂車間顆粒物、非甲烷總烴排放達到《合成樹脂工業污染物排放標準》(GB 31572-2015)中特別排放限值,其中DMF達到《麗水經濟技術開發區合成革有機廢氣整治 工作要求、監測技術及排放標準指導意見》有組織排放標準。污水處理站惡臭因子氨、硫化氫排放速率達到《惡臭污染物排放標準》(GB 14554-93) 中的二級標準,臭氣有組織濃度參照執行“指導意見”中臭氣濃度限值。 燃氣導熱油鍋爐大氣污染物排放濃度《鍋爐大氣污染物排放標準》(GB13271-2014)中特別排放限值,其中NOx中達到50 mg/m3的低氮排放要求。
無組織廢氣:項目廠界各類污染因子均能達到相應的廠界無組織排放濃度限值,廠區內揮發性有機物無組織排放監控點濃度達到《揮發性有機物無組織排放控制標準》(GB37822-2019)中表 A.1 特別排放限值要求。
3.噪聲:驗收結果表明,項目廠界南側、北側晝間噪聲和夜間噪聲均達到《工業企業廠界環境噪聲排放標準》(GB12348-2008)中3類標準要求,東側、西側達到4類標準要求。
4.固廢:本項目已設置2個一般固廢暫存場所,廢包裝袋、廢革、邊角料、不良基布、廢離型紙收集后出售綜合利用;粉塵和生活垃圾委托環衛部門清運處置,污泥委托麗水市青山環??萍加邢薰咎幹?。項目一般固廢處理處置符合《一般工業固體廢物貯存、處置場污染物控制標準》(GB18599-2001)的要求。 本項目已設置3個危險廢物暫存場所,危險廢物暫存后委托有資質單位處置,并做了有臺賬和轉移聯單。項目危險廢物處理處置符合《危險廢物貯存污染控制標準(GB18597-2001)及修改單中相關規定。 綜上所述,本項目產生的固體廢棄物均可得到妥善處置,去向明確,處置方式合理。
5.總量控制:根據總量核算,本項目總量控制指標符合環評批復中總量指標建議值要求。
五、驗收結論
浙江閩鋒化學有限公司年合成革生產線布局優化調整項目先行竣工建設、試運行檔案資料基本符合驗收要求;項目基本落實了“環評文件”和“環評批復意見”相關要求;環保設施運行效果基本達到相關排放標準和規定要求;各項環保管理制度基本執行到位。會議建議浙江閩鋒化學有限公司年合成革生產線布局優化調整項目通過環保驗收,并按要求公示驗收情況。
公示期:2021年5月17日-6月11日
聯系人及電話:闕財政 15906887696
公示網址:http://www.kangxin8.cn/index.asp