磁盤空間不足。 磁盤空間不足。
根據《建設項目環(huán)境保護管理條例》和《建設項目竣工環(huán)境保護驗收暫行辦法》要求,2022年3月12日,浙江天裕自動化科技有限公司邀請相關單位人員及專家組成驗收工作組(名單附后),根據浙江齊鑫環(huán)境檢測有限公司編制的《浙江天裕自動化科技有限公司1萬噸精密導軌及配件新增磷化工藝技改項目竣工環(huán)境保護驗收監(jiān)測表》,嚴格依照國家有關法律法規(guī)、建設項目竣工環(huán)境保護驗收技術規(guī)范、本項目環(huán)境影響報告表和審批意見等要求對本項目進行驗收現場檢查,提出現場檢查意見如下:
一、項目建設基本情況
(一)建設地點、規(guī)模、主要建設內容
浙江天裕自動化科技有限公司1萬噸精密導軌及配件新增磷化工藝技改項目廠址位于麗水經濟技術開發(fā)區(qū)白蓮路4號。廠區(qū)占地面積32489m2。企業(yè)通過對原有生產車間進行合理布局,新增一條磷皂化線配套服務于原審批的1萬噸精密導軌及配件,并增加一套污水處理系統(tǒng),同時將高溫退火爐和通過式軌道退火爐的加熱方式由原來的電加熱改為天然氣加熱。企業(yè)東側為空地和富嶺互通,南側為浙江耐磨達汽車部件有限公司,西側為白蓮路,隔路為麗水技師學校,北側為科科閥門有限公司。
項目工作制度及定員:原項目勞動定員100人,技改后新增勞動定員20人,年工作日為300天,實行一班制,每天工作8小時,夜間不生產。項目廠區(qū)不設職工宿舍和職工食堂,職工食宿自理。
(二)建設過程及環(huán)保審批情況
企業(yè)于2018年11月委托編制了《浙江天裕自動化科技有限公司年產1萬噸精密導軌及配件生產項目環(huán)境影響登記表》報麗水經濟技術開發(fā)區(qū)環(huán)境保護局備案。試投產之前,企業(yè)經考察決定新增一條磷皂化線配套服務于原審批的1萬噸精密導軌及配件,同時將高溫退火爐和通過式軌道退火爐的加熱方式由原來的電加熱改為天然氣加熱,技改后總產能不變。企業(yè)于2020年8月委托編制了《浙江天裕自動化科技有限公司1萬噸精密導軌及配件新增磷化工藝技改項目環(huán)境影響報告表》,并于2020年9月25日取得了麗水市生態(tài)環(huán)境局(麗水經濟技術開發(fā)區(qū)分局)《關于浙江天裕自動化科技有限公司1萬噸精密導軌及配件新增磷化工藝技改項目環(huán)境影響報告表的審查意見》麗環(huán)建開[2020]4號文件。項目已投入試生產。
企業(yè)已于2020年7月進行排污許可登記,登記編號:91331100MA2A1Q4J73001Y,有效期截止到2025年7月24日。
(三)投資情況
項目總投資為520萬元人民幣,其中環(huán)保投資120萬人民幣,占總投資的23.1%。
(四)驗收范圍
本次驗收為浙江天裕自動化科技有限公司年產1萬噸精密導軌及配件生產項目和新增磷化工藝技改項目整體驗收。
二、項目變動情況
根據項目竣工驗收監(jiān)測表及現場調查,項目除1臺備用拋丸機暫未安裝,企業(yè)其他實際投產設備與環(huán)評時期基本一致。
三、環(huán)境保護設施建設情況
1. 廢水:項目實施雨污分流,項目生產過程中產生的廢水主要有磷化線清洗廢水、生活污水和噴淋水。本項目生活廢水由化糞池預處理達到《污水綜合排放標準》(GB 8978-1996)三級標準。
項目磷化線各處理槽槽液只做添加不更換,定期清理槽渣。清洗廢水隨明管進入廠區(qū)東南側污水處理站處理,污水站日處理能為30t,生產廢水標排口安裝了在線監(jiān)控,主要監(jiān)測指標為水量、pH,并與環(huán)保部聯(lián)網。處理后的生產線廢水通過生產廢水標排口(DW002)排管排放。
2.廢氣:項目產生的廢氣主要為天然氣燃燒廢氣、拋丸粉塵和淬火油煙。
(1)項目退火采用天然氣作為燃料,燃燒廢氣通過15m高排氣筒車頂頂部排放。
(2)拋丸粉塵:項目目前建設3臺拋丸機,1#拋丸機粉塵經獨立一套二級布袋+水噴淋處理后經15m高DA002排氣筒高空排放,2#拋丸機粉塵經獨立一套二級布袋+水噴淋處理后經15m高DA003排氣筒高空排放,3#拋丸機粉塵經獨立一套一級布袋處理后經15m高DA004排氣筒高空排放。
(3)淬火油霧:項目淬火產生少量煙霧,目前以無組織形式排放。
3.噪聲:本項目噪聲源主要產生于拋丸機等機械設備的運行,噪聲強度一般在75~80dB(A)之間;企業(yè)主要通過以下措施來減少噪聲排放:生產機械選購先進的低噪設備,對高噪設備安裝減震器,車間內合理布局,定期對設備進行維護,對員工進行上崗培訓。
4.固體廢物:項目產生的固廢主要有收集的粉塵、廢鋼丸、磷化槽渣、污水處理污泥、空包裝桶、金屬邊角料和生活垃圾。項目廠區(qū)東側設一般固廢堆放處,南側設1個危廢倉庫,一般固廢堆放處和危廢倉庫地面均經過防滲處理,各類危廢進出庫均做好相應臺賬,各類危廢和倉庫粘貼了相應標識。
5. 其他環(huán)境保護設施
(1)環(huán)境風險防范措施:企業(yè)已制定環(huán)境風險規(guī)章制度和突發(fā)環(huán)境事故應急預案,并報備。已配備了事故應急池等必要的環(huán)境應急設施。
(2)排污口:由于地勢原因,本項目廠區(qū)內設1個DW001生活總排污口和1個DW002生產廢水標排口,標排口安裝了在線監(jiān)控系統(tǒng)。
四、環(huán)境保護設施運行效果
根據浙江齊鑫環(huán)境檢測有限公司的項目竣工《環(huán)境保護驗收監(jiān)測表》:
1.廢水:在監(jiān)測日工況條件下,本項目生活污水總排口DW001廢水中pH值范圍、懸浮物、化學需氧量、石油類和總鋅排放濃度均能達到《污水綜合排放標準》(GB 8978-1996)中三級標準,其中氨氮、總磷排放濃度能達到《工業(yè)企業(yè)廢水氮、磷污染物間接排放限值》(DB33/887-2013)中標準限值要求。生產廢水總排口DW002廢水中pH值范圍、懸浮物、化學需氧量、石油類和總鋅排放濃度均能達到《污水綜合排放標準》(GB 8978-1996)中三級標準,其中氨氮、總磷排放濃度能達到《工業(yè)企業(yè)廢水氮、磷污染物間接排放限值》(DB33/887-2013)中標準限值要求。該預處理設施對化學需氧量、五日生化需氧量、石油類、總磷和總磷的處理效率分別達到67.89%、64.57%、81.36%、47.32%和98.25%。
2.廢氣:項目天然氣燃燒廢氣中的顆粒物、二氧化硫和氮氧化物濃度能達到《鍋爐大氣污染物排放標準》(GB13271-2014)中新建燃氣鍋爐特別排放控制要求;拋丸廢氣有組織排放的顆粒物濃度和排放速率能達到《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-1996)中新污染源大氣污染物最高允許排放濃度的二級標準值。
廠界無組織排放的顆粒物監(jiān)控點濃度和參照點濃度差值均能達到《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-1996)中無組織排放監(jiān)控濃度限值要求。
3.噪聲:本項目企業(yè)廠界東側、南側、西側、北側晝間噪聲均達到《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》(GB12348-2008)中3類標準要求。
4.固廢:項目金屬邊角料、收集的粉塵和廢鋼丸外售給廢品回收單位;生活垃圾委托環(huán)衛(wèi)部門清運;一般固廢儲存、處置符合《一般工業(yè)固體廢物貯存和填埋污染控制標準》(GB18599-2020)中相關要求。
項目危化品空桶由廠家回收循環(huán)利用于原始包裝用途;槽渣、污泥等危險廢物暫存至危度倉庫,委托浙江育隆環(huán)保科技有限公司處置。危險廢物儲存、處置符合《危險廢物貯存污染控制標準》(GB 18597-2001)及其標準修改單(環(huán)境保護部公告2013年第36號)和《危險廢物收集、貯存、運輸技術規(guī)范)(HJ2025-2012)要求。
5.污染物排放總量核算
本項目納入排放總量控制的各類污染物總量能符合環(huán)評建議的總量控制要求
驗收監(jiān)測期間,生產工況基本符合竣工驗收監(jiān)測要求。
五、存在的問題
1.危廢儲存間和一般固廢儲存場所不規(guī)范;廠區(qū)存在廢油桶、廢皮膜劑桶等危廢不規(guī)范堆放現象;
2.廢水處理污泥產生量與環(huán)評出入較大,現存污泥長時間未委托處置。
六、驗收檢查意見
依據《建設項目竣工環(huán)境保護驗收暫行辦法》(國環(huán)規(guī)環(huán)評[2017]4號),浙江天裕自動化科技有限公司1萬噸精密導軌及配件新增磷化工藝技改項目基本落實了“環(huán)評文件”和批復意見相關要求;環(huán)保設施運行效果達到相關排放標準和規(guī)定要求;各項環(huán)保管理制度基本執(zhí)行到位。目前已整改完畢,并按要求公示。