公告公示
根據(jù)《建設項目環(huán)境保護管理條例》和《建設項目竣工環(huán)境保護驗收暫行辦法》要求，2022年5月27日，浙江健壯傳動科技有限公司邀請相關單位人員及專家組成驗收工作組（名單附后），根據(jù)浙江齊鑫環(huán)境檢測有限公司編制的《浙江健壯傳動科技有限公司年產(chǎn)50萬副磨制絲桿螺母副、100萬副軋制絲桿螺母副、300萬副直線導軌滑塊副項目竣工環(huán)境保護驗收監(jiān)測表》（QX(竣)20220508），嚴格依照國家有關法律法規(guī)、建設項目竣工環(huán)境保護驗收技術規(guī)范、本項目環(huán)境影響評價報告表和審批部門審批意見等要求對本項目進行驗收現(xiàn)場檢查，提出現(xiàn)場檢查意見如下：
一、工程建設基本情況
1、建設地點、規(guī)模、主要建設內容
浙江健壯傳動科技有限公司購得麗水南城七百秧區(qū)塊H-16-3工業(yè)地塊的使用權（現(xiàn)“浙江省麗水市蓮都區(qū)南明山街道通濟街106號”），并在該地塊新建廠房、綜合樓等設施，開展直線導軌等項目。項目用地面積43181m2，總建筑面積為65043.14m2。項目采用先進的生產(chǎn)技術和工藝，購置滾牙機、拋光機、絲桿溝道磨床、數(shù)控車床、數(shù)控鉆床、銑床/數(shù)控銑床等國產(chǎn)設備，形成年產(chǎn)50萬副磨制絲桿螺母副、100萬副軋制絲桿螺母副、300萬副直線導軌滑塊副的生產(chǎn)能力。
項目工作制度及定員：本項目員工350人，年工作日為300天，除熱處理工序實行三班制，其余工序均為白班制，廠區(qū)內設住宿不設食堂。
2、建設過程及環(huán)保審批情況
公司于2020年7月編制了《浙江健壯傳動科技有限公司年產(chǎn)50萬副磨制絲桿螺母副、100萬副軋制絲桿螺母副、300萬副直線導軌滑塊副項目環(huán)境影響登記表》，并于2020年8月17日，取得麗水市生態(tài)環(huán)境局《浙江健壯傳動科技有限公司年產(chǎn)50萬副磨制絲桿螺母副、100萬副軋制絲桿螺母副、300萬副直線導軌滑塊副項目環(huán)境影響評價文件備案通知書》麗環(huán)建備-開[2020]68號。項目于2020年10月開工建設，2022年1月建成投入試生產(chǎn)。公司于2022年5月完成固定污染源排污登記，編號：91331100MA2E35A073001X。
3、投資情況
項目實際總投資為20500萬元，環(huán)保實際投資額為210萬元，占項目實際總投資的1.0%
4、驗收范圍
本次驗收為浙江健壯傳動科技有限公司年產(chǎn)50萬副磨制絲桿螺母副、100萬副軋制絲桿螺母副、300萬副直線導軌滑塊副項目整體驗收。
二、工程變動情況
根據(jù)項目《竣工環(huán)保驗收監(jiān)測表》及現(xiàn)場檢查：項目部分設備有增減產(chǎn)能不變，拋光工藝增設除塵設施和排氣筒，磨制絲桿車間廢氣經(jīng)油霧凈化器處理后排放，熱處理工序水蒸氣收集后高空排放；其它建設情況與環(huán)評基本一致，無重大變動。
三、環(huán)境保護設施建設情況
1、廢水
項目產(chǎn)生的廢水主要為生活污水。生活污水經(jīng)化糞池處理后排入工業(yè)區(qū)污水管網(wǎng)，最終進入水閣污水處理廠處理達標后排放。拋光粉塵噴淋除塵水循環(huán)使用不外排。
2、廢氣
本項目廢氣主要為磨削粉塵、精磨油霧廢氣、拋光粉塵、熱處理廢氣和清洗廢氣。精磨工序均在密閉車間內，車間內微負壓，精磨油霧廢氣收集后經(jīng)過4個油霧凈化器處理后通過15m排氣筒高空排放；拋光工序設集氣罩，收集的粉塵經(jīng)7套除塵設施：4個噴淋塔（其中1#、2#噴淋塔通過1根排氣筒排放，3#、4#噴淋塔通過1根排氣筒排放），1套旋風+濾筒除塵器，2個旋風+水膜除塵，處理后分別由4個15m排氣筒高空排放；熱處理廢氣收集處理后通過15m高排氣筒高空排放；清洗工藝采用煤油，清洗機封閉工作，煤油廢氣無組織排放。
3、噪聲
項目噪聲主要為機械設備的運行噪聲。通過合理布局和選用低噪設備等措施來降低設備運行時產(chǎn)生的噪聲以及減少對周邊環(huán)境的影響。
4、固廢
項目固體廢棄物主要有金屬邊角料、廢切削液、廢機油、空包裝桶、拋光粉塵、包裝廢物、生活垃圾。金屬邊角料和拋光粉塵收集后外售物資回收公司；廢切削液、廢機油暫存危廢倉庫，委托瀚藍工業(yè)服務（嘉興）有限公司處置；空包裝桶暫存于危廢倉庫，由廠家回收作為原始包裝用途；包裝廢物、生活垃圾委托環(huán)衛(wèi)部門清運處置。
四、環(huán)境保護設施調試效果
1、廢水
根據(jù)監(jiān)測結果，項目污水總排口廢水中pH值范圍、懸浮物、化學需氧量、石油類、五日生化需氧量、陰離子表面活性劑日均排放濃度符合《污水綜合排放標準》（GB8978-1996）中三級標準要求；其中氨氮排放濃度符合《工業(yè)企業(yè)氮、磷污染間接排放限值》（DB33/887-2013）標準要求。
2、廢氣
項目5個拋光廢氣排氣筒出口顆粒物濃度和排放速率均達到《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-1996)新污染源最高允許排放濃度和最高允許排放速率二級標準要求。4個油霧廢氣排氣筒出口非甲烷總烴濃度和排放速率均可達到《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-1996)新污染源最高允許排放濃度和最高允許排放速率二級標準要求。
廠界無組織顆粒物、非甲烷總烴最大濃度符合《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）中無組織排放監(jiān)控濃度限值要求。
3、噪聲
驗收監(jiān)測期間，項目廠界南、東、西三側晝間噪聲符合《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》（GB12348-2008）中3類標準要求，北側廠界晝間噪聲達到4類標準要求，企業(yè)夜間不生產(chǎn)。
4、總量控制情況：項目無總量控制要求，根據(jù)監(jiān)測結果核算VOCs排放總量1.74914噸/年。
五、驗收現(xiàn)場檢查結論
依據(jù)《建設項目竣工環(huán)境保護驗收暫行辦法》（國環(huán)規(guī)環(huán)評[2017]4號），浙江健壯傳動科技有限公司年產(chǎn)50萬副磨制絲桿螺母副、100萬副軋制絲桿螺母副、300萬副直線導軌滑塊副項目環(huán)保手續(xù)齊全。根據(jù)《 浙江健壯傳動科技有限公司年產(chǎn)50萬副磨制絲桿螺母副、100萬副軋制絲桿螺母副、300萬副直線導軌滑塊副項目竣工環(huán)境保護驗收監(jiān)測表》等資料及環(huán)境保護設施現(xiàn)場檢查情況，企業(yè)基本按照建設項目環(huán)境保護“三同時”的有關要求落實了各項環(huán)境保護設施與措施。驗收組建議落實整改措施后可通過建設項目竣工環(huán)保驗收，并按要求公示驗收情況。
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